فلیٹ نیچے مکئی کی گھسائی کرنے والا کٹر

ژونگیدا اعلی کوالٹی فلیٹ نیچے مکئی کی گھسائی کرنے والا کٹر مکئی کی گھسائی کرنے والی کٹر کی ایک عام قسم ہے۔ مندرجہ ذیل ایک تفصیلی تعارف ہے:

ساختی خصوصیات

کٹر جسم کی شکل: مجموعی طور پر شکل بیلناکار ہے ، اور اختتام ایک فلیٹ نیچے ڈیزائن ہے ، جو اس کی مدد کرتا ہے کہ ملنگ کے دوران ورک پیس کی نچلی سطح کو چپٹا کرنے کے قابل بناتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کے بعد چپٹی اور درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

بلیڈ کا انتظام: بلیڈوں کو کٹر کے جسم پر سرپل شکل میں ترتیب دیا گیا ہے ، جیسے مکئی کے گوبھی پر مکئی کی دانا۔ سرپل دانتوں کی ملحقہ قطاروں پر کاربائڈ بلیڈ دونوں آفسیٹ اور اوورلیپ 4 ہیں۔ یہ انتظام اس آلے کو کاٹنے کے عمل کے دوران ایک مستقل کاٹنے والے کنارے کی تشکیل کے قابل بناتا ہے ، جس میں اچھی چپ علیحدگی کی کارکردگی ، بڑی چپ جگہ ، اور چپس کلوگ 4 کرنا آسان نہیں ہیں۔

چپ نالی: عام طور پر ایک بڑے سرپل چپ نالی سے لیس ہوتا ہے ، یہ تعداد آلے کی وضاحتوں پر منحصر ہوتی ہے ، عام طور پر 4 سے 824۔ چپ نالی بلیڈ کے سرپل انتظام کے ساتھ تعاون کرتی ہے تاکہ چپس کو جلدی سے کاٹنے کے علاقے کو خارج کرنے کی اجازت دی جاسکے ، جس سے پروسیسنگ کے معیار اور آلے کی زندگی کو متاثر ہوتا ہے۔

مادی خصوصیات

کاربائڈ میٹریل: زیادہ تر فلیٹ-نیچے مکئی کی گھسائی کرنے والی کٹر کاربائڈ سے بنی ہیں ، جس میں انتہائی سختی ، اچھ wear ے لباس کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے۔ یہ تیز رفتار کاٹنے اور بڑی کاٹنے والے حجم کے حالات کے تحت کاٹنے والے کنارے کو تیز رکھ سکتا ہے ، آلے کے لباس کو کم کرسکتا ہے ، پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بناتا ہے ، اور اعلی سختی کے ساتھ مختلف مواد پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہے۔

کوٹنگ کا علاج: کچھ ٹولز لیپت کیے جائیں گے ، جیسے ٹن (ٹائٹینیم نائٹریڈ) ، ٹلن (ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹریڈ) اور دیگر ملعمع کاری۔ کوٹنگ آلے کی سختی ، چکنا پن اور آکسیکرن مزاحمت کو مزید بہتر بنا سکتی ہے ، کاٹنے کی قوت کو کم کرسکتی ہے ، پروسیسنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور آلے کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔

کارکردگی کے فوائد

موثر کاٹنے: منفرد بلیڈ کا انتظام اور بڑی چپ جگہ اسے بڑی کاٹنے کی گہرائی ، دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح کے ساتھ اعلی کارکردگی پروسیسنگ کے حصول کے قابل بناتی ہے ، اور تھوڑے وقت میں مواد کی ایک بڑی مقدار کو ختم کرسکتی ہے ، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ہموار کاٹنے: سرپل بلیڈ کا انتظام چھوٹی کمپن اور ہموار کاٹنے کے عمل کے ساتھ ، کاٹنے کے دوران ٹول کو یکساں طور پر دباؤ ڈالتا ہے ، جو پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے ، پروسیسنگ کی غلطیوں اور سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے موزوں ہے۔

اچھی چپ ڈویژن اور چپ کو ہٹانا: بلیڈ کا حیرت زدہ انتظام اور سرپل چپ ہٹانے والی نالی چپس کو مؤثر طریقے سے چھوٹے حصوں میں تقسیم کرسکتی ہے اور ان کو جلدی سے خارج کردیتی ہے ، چپس کے ذریعہ پروسیسڈ سطح پر کھرچوں اور آلے کے پہننے سے بچ سکتی ہے ، جس سے ہموار پروسیسنگ کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

درخواست کے فیلڈز

ایرو اسپیس فیلڈ: یہ اکثر بڑے حصوں جیسے ہوائی جہاز کے انجن بلیڈ اور ونگ ساختی حصوں پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشکل سے پروسیس مادے جیسے ٹائٹینیم مرکب اور ایلومینیم مرکب دھاتوں پر موثر کھردری پروسیسنگ انجام دے سکتا ہے ، اور جلدی سے زیادتی کو دور کرسکتا ہے۔

سڑنا مینوفیکچرنگ فیلڈ: یہ سڑنا کی گہاوں کی کھردری پروسیسنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ جلدی سے سڑنا کی تخمینی شکل کو جلدی سے مل سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ٹھیک پروسیسنگ کے لئے مارجن رہ جاتا ہے ، اور مولڈ مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

مکینیکل پروسیسنگ فیلڈ: یہ مختلف مکینیکل حصوں ، جیسے گیئر خالی جگہوں ، شافٹ پارٹس ، بکس وغیرہ کی کھردری پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور اسٹیل کے پرزوں ، کاسٹ آئرن اور دیگر مواد پر موثر گھسائی کرنے والی پروسیسنگ انجام دیتا ہے ، جس کے نتیجے میں ٹھیک پروسیسنگ کے لئے ایک اچھی بنیاد فراہم کی جاتی ہے۔

جامع میٹریل پروسیسنگ فیلڈ: کاربن فائبر اور گلاس فائبر جیسے جامع مواد کے ل flat ، فلیٹ بوتل والے مکئی کی گھسائی کرنے والی کٹر بھی اچھی پروسیسنگ کی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتی ہیں ، اور جامع مواد پر کاٹنے ، نالی اور دیگر پروسیسنگ کی کارروائیوں کو انجام دے سکتی ہیں۔