4 کنارے کے بائیں ہاتھ کی مل

ژونگیدا کے اعلی معیار کے 4 کنارے کے آخر میں مل کا پروڈکٹ تعارف:

1. بلیڈ کی تعداد اور تقسیم: اس میں 4 کاٹنے والے کناروں ہیں ، جو بیلناکار سطح پر یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔ یہ ڈیزائن اس آلے کو کاٹنے کے دوران زیادہ مستحکم کاٹنے کی طاقت فراہم کرنے ، کمپن اور شور کو کم کرنے اور اس طرح مشینی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے قابل بناتا ہے۔

2.4 کنارے کا بائیں ہاتھ کا اختتام مل: بلیڈ کی نالی نچلے دائیں سے اوپری بائیں تک اٹھتی ہے ، جو بائیں ہاتھ کے ٹولز کی خصوصیات کے مطابق ہے۔ بائیں ہاتھ کے ڈیزائن کے کچھ مخصوص پروسیسنگ منظرناموں میں فوائد ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب صحت سے متعلق حصوں پر کارروائی کرتے ہو تو ، یہ بلیڈ کو سفید کرنے اور ورک پیس کٹ کے کنارے کودنے سے بچ سکتا ہے۔ یہ صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کے ل high اعلی تقاضوں کے ساتھ پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔

3. ہیلکس زاویہ: اس میں عام طور پر ایک خاص ہیلکس زاویہ ہوتا ہے ، اور ہیلکس زاویہ کا سائز اس آلے کی کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ ایک بڑا ہیلکس زاویہ ورک پیس اور بلیڈ کے مابین رابطے کی لکیر کو لمبا کرسکتا ہے ، جس سے بوجھ کو لمبے بلیڈ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، جو ٹول کی زندگی کو طول دینے کے لئے فائدہ مند ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں ، کاٹنے کے خلاف مزاحمت کا محوری جزو بھی بڑھ جائے گا ، جس میں ٹول ہولڈر کو بہتر سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. کٹر کور اور چپ نالی: 4 کنارے کے آخر میں مل میں نسبتا large بڑی کٹر کور ہوتا ہے ، جو اس آلے کی طاقت کو بڑھاتا ہے اور اسے زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ تاہم ، بڑا کٹر کور بھی نسبتا smaller چھوٹے چپ نالی کی طرف جاتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ چپ کو ہٹانے کے معاملے میں کاٹنے والے پیرامیٹرز کو معقول حد تک کنٹرول کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ چپس کو آسانی سے فارغ کیا جاسکتا ہے اور پروسیسنگ کے معیار اور آلے کی زندگی کو متاثر کرنے والے چپ کی رکاوٹ سے بچا جاسکتا ہے۔

5۔ جب 4 کنارے کے بائیں ہاتھ کا اختتام مل گھسائی کرنے والی مشین یا مشینی مرکز کی تکلا پر نصب کیا جاتا ہے اور تیز رفتار سے گھومتا ہے تو ، آلے کا کاٹنے والا کنارے ورک پیس کی سطح سے رابطہ کرتا ہے ، اور ورک پیس پر اضافی مواد کو دھات کے مواد پر کٹنگ ایج کی ایکسٹروژن اور مونڈنے والی کارروائی کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ بائیں ہاتھ کے آخر میں مل کی گردش کے دوران ، چپس کو کنارے کی نالی کے ساتھ ساتھ اوپری بائیں طرف چھٹی دی جائے گی۔ اس کی بائیں ہاتھ کی خصوصیات کی وجہ سے ، چپ خارج ہونے والے مادہ کی سمت دائیں ہاتھ کے آخر میں مل کے مخالف ہے۔ چپ کو ہٹانے کا یہ طریقہ کچھ مشینی حالتوں میں چپس کے ذریعہ مشینی سطح پر خروںچ سے بچ سکتا ہے ، اس طرح مشینی سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے۔

بائیں ہاتھ کی اینڈ ملوں کے مواد یہ ہیں:

1. تیز رفتار اسٹیل: اس میں اچھی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہے ، کچھ اثرات کے بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اور مختلف دھات کے مواد پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر کم سختی والے مواد کے ل .۔ تیز رفتار اسٹیل 4 کنارے کے بائیں ہاتھ کی اینڈ ملیں نسبتا cheap سستے ہیں اور طویل خدمت کی زندگی گزارتی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ ایک مشترکہ انتخاب بنتے ہیں۔

2. کاربائڈ: اس میں انتہائی اعلی سختی اور لباس مزاحمت ہے ، تیز رفتار کاٹنے کے حالات میں اچھی کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے ، اور اس میں اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کا معیار ہے۔ کاربائڈ 4 کنارے کے بائیں ہاتھ کی اینڈ ملیں اعلی ہارڈنیس میٹل میٹریل ، جیسے سخت اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہیں ، نیز پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کے ل high اعلی تقاضوں والے مواقع۔

میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے

1۔ صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ: ایرو اسپیس ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، الیکٹرانکس ، وغیرہ کے شعبوں میں ، یہ مختلف صحت سے متعلق حصوں ، جیسے انجن بلیڈز ، ایوی ایشن بیئرنگز ، آٹوموبائل پارٹس ، الیکٹرانک اجزاء ، وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو حصوں کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔

2. سڑنا مینوفیکچرنگ: اس کا استعمال مولڈ گہا ، کور ، سلائیڈر نالی اور سڑنا کے دیگر حصوں پر عملدرآمد کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ سڑنا کی درستگی اور سطح کی تکمیل کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔ بائیں ہاتھ کی 4 کنارے والی مل ان ضروریات کو پورا کرسکتی ہے اور سڑنا کے معیار اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ: میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، اس کا استعمال مختلف صحت سے متعلق میڈیکل ڈیوائس کے حصوں ، جیسے آرتھوپیڈک ایمپلانٹس ، دانتوں کے آلات وغیرہ پر عملدرآمد کے لئے کیا جاتا ہے ، تاکہ آلات کی درستگی اور حفاظت کو یقینی بنایا جاسکے۔

پروسیسنگ میٹریل کے انتخاب کے مطابق: جب اسٹیل کے پرزوں جیسے سخت مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، آپ تیز رفتار اسٹیل یا لیپت کاربائڈ 4 کنارے کے بائیں ہاتھ کی چکی کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ جب کاسٹ آئرن جیسے ٹوٹنے والے مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، آپ ٹنگسٹن کووبلٹ کاربائڈ اینڈ مل کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ اعلی ہارڈنیس مواد کے ل you ، آپ کو کاربائڈ کو اعلی کوبالٹ مواد یا سپر ہارڈ مواد جیسے کیوبک بوران نائٹریڈ کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔

پروسیسنگ ٹکنالوجی کے انتخاب کے مطابق: جب کسی حد تک ، آپ کو فیڈ کی ایک بڑی شرح کے ساتھ کسی آلے کا انتخاب کرنے پر توجہ دینی چاہئے ، اور اسی وقت چپ کی رکاوٹ سے بچنے کے لئے ٹول کے چپ نالی کے سائز پر بھی غور کرنا چاہئے۔ ختم ہونے پر ، آلے کی درستگی اور سطح کے معیار پر توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پروسیسرڈ ورک پیس ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

کاٹنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ پر دھیان دیں: بشمول کاٹنے کی رفتار ، فیڈ کی رفتار اور گہرائی کاٹنے۔ مناسب کاٹنے والے پیرامیٹرز پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں ، جبکہ آلے کی خدمت کی زندگی کو بڑھاتے ہوئے۔ جب مختلف مواد اور شکلوں کے ورک پیسوں پر کارروائی کرتے ہو تو ، اصل حالات کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔