بال کے آخر میں گھسائی کرنے والا کٹر

انجن کے بلاکس سے لے کر اسمارٹ فون کے فریموں تک، درست سانچوں سے لے کر ایرو اسپیس کے اجزاء تک، ملنگ کٹر مشینی کے "دانت" ہیں۔ صحیح کا انتخاب ہموار ترقی کو یقینی بناتا ہے، جبکہ غلط انتخاب مواد کو ضائع کرتا ہے اور پیداوار میں تاخیر کرتا ہے۔ ایک فیکٹری نے حساب لگایا کہ غلط ملنگ کٹر کو منتخب کرنے کے نتیجے میں اضافی ¥3,200 ماہانہ ٹولنگ لاگت اور آؤٹ پٹ میں 20% کمی واقع ہوئی۔

Zhongyeda چائنا ٹول فیکٹری سے بال اینڈ ملنگ کٹر متعارف کرایا جا رہا ہے - خمیدہ سطح کی مشینی کے لیے "شکل سازی کا ماہر"! آو آج ہی منتخب کریں اور خریدیں!

کیوں ایک کا انتخاب کریں۔بال اینڈ ملنگ کٹر?

اس کا نصف کرہ دار کٹنگ ایج اور آرک ٹرانزیشن ٹپ کاٹنے کے دوران متحرک رابطہ پوائنٹس بناتی ہے، بالکل مڑے ہوئے شکل کے مطابق۔ یہ "منحنی سطح کو ختم کرنے کے لئے سب سے اوپر انتخاب" ہے۔

کہاں کر سکتے ہیںگیند ناک کٹرلاگو کیا جائے؟

• مولڈ کیویٹی مشیننگ: آٹوموٹو باڈی پینل کے سانچوں میں خمیدہ سطحوں کی درستگی کی گھسائی۔ ایک φ10mm بال ناک کٹر مشیننگ P20 سٹیل کے سانچوں میں Ra0.4μm کی سطح کی کھردری حاصل ہوتی ہے، جس سے پالش کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔

• پیچیدہ خم دار اجزاء: گیند ناک کٹر کے ساتھ پانچ محور مشینی پیچیدہ سطحوں جیسے ہوائی جہاز کے انجن امپیلر اور طبی آلات کے جوڑوں کو ایک پاس بنانے کے قابل بناتی ہے۔

• 3C مصنوعات کی جمالیات: سمارٹ فون کیمرہ کی انگوٹھیوں اور سمارٹ واچ کیسز پر خمیدہ سطحوں کی گھسائی کرنا — ڈائمنڈ کوٹیڈ بال نوز کٹر بغیر کسی ٹول کے نشان کے ہائی گلوس کو یقینی بناتے ہیں۔

کوئی حقیقی دنیا کے کیس اسٹڈیز؟

توانائی کے ایک نئے اجزاء کے کارخانے میں، مشینی ٹائٹینیم الائے خمیدہ بریکٹ φ8mm الٹرا فائن گرین بال-نوز کٹر پر تبدیل ہو گئے۔ فیڈ کی شرح 0.08mm/r سے 0.12mm/r تک بڑھ گئی، ±0.01mm کے اندر سطح کی درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے کارکردگی میں 50% اضافہ ہوا۔

زونگیڈا ملنگ کٹر فیکٹرییہ نقصان سے بچنے کی تجاویز پیش کرتا ہے:

• بال اینڈ ملنگ کٹر فلیٹ باٹم کٹر کے مقابلے میں کم کاٹنے کی کارکردگی رکھتے ہیں۔ کسی نہ کسی طرح کی گھسائی کرنے والی بڑی فلیٹ سطحوں کے لیے ان کے استعمال سے گریز کریں۔

• سخت مواد کی مشین کرتے وقت، چہچہانے کے نشانات کو روکنے کے لیے کٹنگ گہرائی (≤0.1mm) کو سختی سے کنٹرول کریں۔