مکینیکل پروسیسنگ اور لکڑی کے کام میں ، چیمفرنگ ایک عام لیکن اہم عمل ہے۔ یہ نہ صرف حصوں کے کناروں سے بروں کو ہٹاتا ہے اور خروںچ کو روکتا ہے ، بلکہ تناؤ کی حراستی کو بھی بہتر بناتا ہے اور اس کے بعد کی اسمبلی کو بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔ لیکن مارکیٹ میں بہت سارے چیمفرنگ ملنگ کٹر کے ساتھ ، آپ اپنے لئے صحیح قسم کا انتخاب کیسے کرسکتے ہیں؟
مکینیکل پروسیسنگ کے میدان میں ، گھسائی کرنے والے کٹر کلیدی کاٹنے والے ٹولز ہیں جن کی کارکردگی براہ راست پروسیسنگ کی کارکردگی اور ورک پیس کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ ڈائمنڈ ملنگ کٹر اور ٹنگسٹن اسٹیل ملنگ کٹر ملنگ کٹر کی دو عام اقسام ہیں ، جو مواد ، سختی ، اطلاق کے دائرہ کار اور پروسیسنگ اثرات کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہیں۔
ویلڈنگ ملنگ کٹرز کا تیز رفتار انتخاب دھاتی پروسیسنگ میں ایک اہم عمل پیرامیٹر ہے ، جو براہ راست ویلڈنگ کے معیار ، ٹول لائف اور پروڈکشن کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
چیمفرنگ کٹر ، مکینیکل پروسیسنگ میں ایک ناگزیر ٹول کے طور پر ، اس کے پیسنے والے زاویہ کا انتخاب براہ راست پروسیسنگ کی کارکردگی ، ورک پیس کے معیار اور ٹول لائف کو متاثر کرتا ہے۔ مختلف مادی خصوصیات ، پروسیسنگ کی ضروریات اور آلے کی اقسام کے مقابلہ میں ، پیسنے والے زاویہ کو سائنسی طور پر کس طرح طے کرنا ہے اس پر عملدرآمد کی اصلاح کی کلید بن گئی ہے۔
عددی کنٹرول ٹکنالوجی کی مقبولیت اور تخصیص کردہ تقاضوں کی نشوونما کے ساتھ ، گھسائی کرنے والے کٹر ایک ہی کاٹنے والے ٹولز سے جامع حلوں میں تیار ہوئے ہیں جو فعالیت ، کارکردگی اور تخلیقی صلاحیتوں کو یکجا کرتے ہیں۔
ایک اعلی کارکردگی کاٹنے والے آلے کے طور پر ، کاربن فائبر ملنگ کٹر کو کاربن فائبر کمپوزٹ اور فائبر گلاس کمپوزٹ کو کھرچنے اور ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اور استحکام نسبتا high زیادہ ہے ، جو بنیادی طور پر اس کی عمدہ مادی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy