ہیرے کے کس قسم کے اوزار ہیں؟

ڈائمنڈ میں انتہائی اعلی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت ، کم رگڑ گتانک ، اعلی لچکدار ماڈیولس ، اعلی تھرمل چالکتا ، کم تھرمل توسیع گتانک ، اور غیر الوہ دھاتوں کے ساتھ کم وابستگی کے فوائد ہیں۔ یہ فی الحال ایک ٹول میٹریل ہے جس میں بہت زیادہ سختی ہے۔ تو ہیرا کے کس قسم کے اوزار ہیں؟ آئیے ایک نظر ڈالنے کے لئے ژونگیدا کے ایڈیٹر کی پیروی کریں!

ہیرے کے اوزار کی اقسام:

ہیرے کے اوزارآلے کے ڈھانچے کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے: بنیادی طور پر ٹولز ، گھسائی کرنے والے کٹرز ، ریمرز ، ڈرل بٹس ، لیپت ٹولز اور دیگر غیر معیاری تشکیل دینے والے ٹولز کو موڑنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

1. ڈائمنڈ بلیڈ

1. معیاری بلیڈ: سنگل کرسٹل ڈائمنڈ بلیڈ بنیادی طور پر سنگل پوائنٹ ڈائمنڈ لیتھ یا دیگر صحت سے متعلق لیتھ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ غیر الوہ دھاتوں پر کارروائی کرتے وقت سطح کی کھردری RZ0.1-0.05μm تک پہنچ سکتی ہے۔ پولی کرسٹل لائن ہیرا (پی سی ڈی) بلیڈ عام طور پر لیتھ ، مشینی مراکز وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں ، بنیادی طور پر موڑ اور بور کرنے کے لئے۔ روایتی کھوٹ بلیڈ کے مقابلے میں ، اعلی فیڈ اور لکیری رفتار استعمال کی جاسکتی ہے۔ کاربائڈ بلیڈ کے مقابلے میں بلیڈ لائف میں بھی بہت بہتر ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی سی ڈی بلیڈ کے ذریعہ پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح ختم RA0.2 بہترین طور پر پہنچ سکتی ہے۔

2. غیر معیاری بلیڈ: بنیادی طور پر پیچیدہ ڈھانچے ، سخت رواداری کی ضروریات اور پروسیسنگ کے پیچیدہ طریقہ کار کے ساتھ کام کے کچھ حالات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین کلیمپڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) کا استعمال غیر معیاری بلیڈ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مشین کلیمپڈ ڈھانچے کا استعمال پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے۔

2. ڈائمنڈ ملنگ بلیڈ

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) ملنگ بلیڈ ، ملنگ کٹر ڈسکس کے ساتھ یاملنگ کٹرسلاخیں ، عام طور پر گھسائی کرنے والے طیاروں اور اقدامات کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ لکیری رفتار 2500-3000m/منٹ تک زیادہ ہوسکتی ہے۔ کاربائڈ بلیڈ کے مقابلے میں ، آلے کی زندگی میں 5-10 گنا اضافہ ہوا ہے۔ یہ غیر محیط دھات کی سطح کی گھسائی کرنے والے جیسے آٹوموٹو ایلومینیم کھوٹ سلنڈر ہیڈز ، موٹرسائیکل بکس ، اور سڑنا کے طیاروں کے لئے انتخاب ہے! قیمت کی کارکردگی کا تناسب بہت موزوں ہے۔

3. ڈائمنڈ چھڑی ملنگ کٹر

ڈائمنڈ راڈ ملنگ کٹر کو سنگل کرسٹل ڈائمنڈ ملنگ کٹر اور پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) ملنگ کٹر میں تقسیم کیا گیا ہے۔

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) راڈ ملنگ کٹر کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک ایک سینٹر کی گھسائی کرنے والا کٹر ہے ، جو محور کے ساتھ عمودی طور پر ورک پیس کی سطح کو گھسنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ گڑھے جیسے ورک پیسوں کی گھسائی کرنے کے ل the ، کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری آئے گی۔ دوسرا ایک نان تھرو سینٹر ملنگ کٹر ہے۔ اس طرح کی گھسائی کرنے والی کٹر عام طور پر سی این سی پروگرامنگ کے ذریعے مل کر کام کے مالک ، اور ملوں کے مالکان ، اقدامات ، سطحوں اور دیگر حصوں میں کاٹتی ہیں۔

4. ڈائمنڈ ریمر

ڈائمنڈ ریمر ، عام طور پر قطر کے سائز پر مبنی ، ایک کھوٹ میٹرکس یا اسٹیل میٹرکس کا استعمال کرتا ہے ، اور کاٹنے والے کناروں کی تعداد 2 یا اس سے زیادہ ہے۔

اس قسم کا ٹول بنیادی طور پر سخت رواداری کی ضروریات اور اعلی ختم ضروریات کے ساتھ سوراخوں پر کارروائی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دونوں سوراخوں اور اندھے سوراخوں کے ذریعے کارروائی کی جاسکتی ہے۔ اس قسم کے آلے کے ذریعہ پروسیس کیے جانے والے سوراخوں کی تکمیل RA0.1 تک پہنچ سکتی ہے۔

5. ڈائمنڈ ڈرل بٹس

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی)ڈرل بٹس عام طور پر قطر کے مطابق کھوٹ یا اسٹیل سبسٹریٹس سے بنی ہوتی ہیں۔ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) ڈرل بٹس ڈرل سوراخ براہ راست ورک پیس پر۔ خود ورک پیس پر کوئی سوراخ نہیں ہے ، اور صحت سے متعلق تقاضے زیادہ نہیں ہیں۔ پی سی ڈی ڈرل بٹس صرف مشینی مرکز کے سامان کے ل suitable موزوں ہیں۔

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) ڈرل بٹس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پی سی ڈی ہول توسیع ڈرل بٹس ، پی سی ڈی مرحلہ ڈرل بٹس ، پی سی ڈی موڑ ڈرل بٹس ، پی سی ڈی فلیٹ نیچے ڈرل بٹس ، وغیرہ۔

6. ڈائمنڈ لیپت ٹولز

ڈائمنڈ لیپت ٹولز سی وی ڈی کے طریقہ کار کو براہ راست 1-25μm ڈائمنڈ فلم کو سیمنٹڈ کاربائڈ یا سیرامکس جیسے سبسٹریٹ پر جمع کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ وہ پیچیدہ ہندسی اشکال والے ٹولز کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں اور مشکل سے عمل کرنے والے مواد پر کارروائی کرنے کے لئے مثالی ٹول ہیں۔

کوٹنگ کے لئے موزوں آلے کی اقسام: بلیڈ ، ملنگ کٹر ، ڈرل بٹس ، ریمرز ، تشکیل دینے والے کٹر وغیرہ۔

7. ہیرے کی تشکیل کا آلہ

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی)ٹول تشکیل دینے کا تعلق روٹری ٹول سے ہے۔ اس کا فائدہ اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں متعدد قدموں کے سوراخوں کی چکی کرسکتا ہے اور نسبتا accurate درست ہندسی رواداری کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اس کو پروسیسنگ کے مختلف طریقوں کے مطابق دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک محوری پروسیسنگ اور ایک وقت کی تشکیل ؛ دوسرا CNC پروگرامنگ اور رفتار پروسیسنگ ہے۔ ٹول ہولڈر میں بی ٹی ہینڈل ، ایچ ایس کے ہینڈل ، سیدھے ہینڈل وغیرہ ہیں۔

مذکورہ بالا قسم کے ہیرے کے اوزار یہاں مشترکہ ہیں۔ کارکردگی کے اہم اختلافات کے ساتھ ہیرے کے ٹولز کی بہت سی قسمیں ہیں۔ مختلف قسم کے ہیرے کے اوزار کی ساخت ، تیاری کے طریقہ کار اور اطلاق کے میدان میں بھی بڑے فرق ہیں۔