کیا آپ جانتے ہیں کہ مشینی پلاسٹک اور دھاتوں کے لیے مائیکرو اینڈ ملز کو کیسے ملایا جائے؟

مائیکروآخر کی گھسائی کرنے والی کٹرچھوٹے اجزاء کی درستگی مشینی کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے اوزار ہیں۔ پلاسٹک اور دھاتوں کے درمیان سختی اور کاٹنے کی خصوصیات میں نمایاں فرق کی وجہ سے، مشینی کے دوران یکساں ٹول کنفیگریشنز کا استعمال اکثر ٹول کے چپکنے اور ٹوٹنے جیسے مسائل کا باعث بنتا ہے۔ ہر مواد کی مخصوص خصوصیات کے مطابق نقطہ نظر کو تیار کرنا کارکردگی اور سروس کی زندگی کو متوازن کرتے ہوئے آلے کی کارکردگی کے بہتر استعمال کی اجازت دیتا ہے۔ ذیل میں ایک چینی ملنگ کٹر بنانے والی کمپنی Zhongye Da کے مخصوص طریقے ہیں۔ آئیے ان کو دریافت کریں۔

I. مشینی پلاسٹک

اینٹی اسٹکنگ اور بہترین چپ ہٹانا

آئینے سے پالش کٹنگ کناروں کے ساتھ ٹنگسٹن اسٹیل ٹولز کو ترجیح دیں۔ ڈبل بانسریگھسائی کرنے والے کٹراعلی چپ انخلاء کی جگہ پیش کرتے ہیں۔ ہائی گلوس کے تقاضوں کے لیے، ٹرپل بانسری آئینہ ختم کرنے والے کٹر منتخب کریں۔ ٹیفلون کوٹنگز آلے کی چپکنے کو کم کرتی ہیں۔ درمیانے-کم فیڈ ریٹ کے ساتھ تیز رفتار کٹنگ کا کام کریں۔ خشک کاٹنے کافی ہے. کلیمپنگ کے دوران ارتکاز کو یقینی بنائیں۔ متعدد پاسوں کے ساتھ اتلی کٹوتیاں چپ انخلاء کی کارکردگی کو بڑھاتی ہیں۔

II دھاتی مشینی

بڑھا ہوا سختی اور پہننے کی مزاحمت

ایلومینیم اور تانبے جیسی نرم دھاتوں کے لیے، کاربائیڈ 2- یا 3-بانسری سرے کو منتخب کریں۔گھسائی کرنے والا کٹرs ایلومینیم مخصوص کوٹنگز کے ساتھ۔ سٹینلیس سٹیل جیسی سخت دھاتوں کے لیے، اعلی درجہ حرارت کے لباس مزاحم کوٹنگز کے ساتھ زیادہ سختی والی کاربائیڈ 3/4-بانسری کٹر منتخب کریں۔ موٹی پنڈلیوں کو ترجیح دیں۔ نرم دھاتوں کی مشینی کرتے وقت، تیز رفتار اور اعلی فیڈ ریٹ استعمال کریں۔ سخت دھاتوں کے لیے، کم فیڈ ریٹ کے ساتھ درمیانی کم رفتار اور ہائی پاسز کے ساتھ اتلی کٹوتیوں کا استعمال کریں۔ ضرورت پڑنے پر کولنٹ لگائیں؛ سختی کو بڑھانے کے لیے کلیمپنگ کے دوران پنڈلی کی لمبائی کو کم کریں۔

III یونیورسل موافقت کے اصول

مواد کی قسم سے قطع نظر، اعلی صحت سے متعلق کلیمپنگ اور بروقت صفائیگھسائی کرنے والا کٹرکناروں سے بنیاد بنتی ہے، جس میں مادی خصوصیات کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ جوہر میں، موافقت کا بنیادی مقصد پلاسٹک اور دھاتوں کی الگ الگ کٹنگ ڈیمانڈز کے ساتھ سیدھ میں لانا، ان کو متعلقہ ٹولز اور پراسیسز کے ساتھ ملانا ہے تاکہ بہترین درستگی کے مشینی نتائج حاصل کیے جا سکیں۔