پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز اور سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز کے مابین کیا فرق ہے ، اور وہ کون سے شعبوں کے لئے موزوں ہیں؟

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولزاورسخت مصر دات کاٹنے کے اوزارمتعدد پہلوؤں میں اہم اختلافات رکھتے ہیں ، جو ان کے متعلقہ قابل اطلاق مشینی شعبوں اور منظرناموں کا تعین کرتے ہیں۔ تو ، پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز اور سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز کے مابین کیا فرق ہے ، اور وہ کون سے شعبوں کے لئے موزوں ہیں؟ ذیل میں ، ژونگائڈا کے ایڈیٹر اس مسئلے کو ہر ایک کو متعارف کرائیں گے۔

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز اور سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز کے مابین اہم اختلافات یہ ہیں:

1. مادی اور سختی

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز: انتہائی سختی کے ساتھ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) مواد سے بنا ، 8000hv تک پہنچ جاتا ہے ، جو سخت مرکب سے 80-120 گنا ہے۔

سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز: سخت کھوٹ سے بنا ہوا (عام طور پر ٹنگسٹن اور کوبالٹ جیسے عناصر پر مشتمل) ، نسبتا low کم سختی کے ساتھ لیکن اچھی طاقت اور سختی کے ساتھ۔

2. تھرمل چالکتا

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز میں اعلی تھرمل چالکتا ہے ، جس کی تھرمل چالکتا 700W/MK ہے ، جو سخت مرکب سے 1.5 سے 9 گنا ہے۔ یہ درجہ حرارت کو کم کرنے اور تھرمل اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔

سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز: نسبتا ناقص تھرمل چالکتا ، کم تھرمل چالکتا ، جو آسانی سے کاٹنے کے درجہ حرارت اور آلے کے تھرمل اخترتی میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔

3. رگڑ قابلیت

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز میں کم رگڑ کا گتانک ہوتا ہے ، عام طور پر 0.1 سے 0.3 تک ہوتا ہے ، جو کاٹنے کی قوت اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز: رگڑ کا گتانک نسبتا high زیادہ ہوتا ہے ، عام طور پر 0.4 اور 1 کے درمیان ، اور کاٹنے والی قوت اور توانائی کی کھپت نسبتا high زیادہ ہوتی ہے۔

4. تھرمل توسیع کا قابلیت

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولزتھرمل توسیع کا کم گتانک ہے ، صرف 0.9 × 10-6 ، جو سخت مرکب دھاتوں کا 1/5 ہے اور مشینی درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے فائدہ مند ہے۔

سخت مصر دات کاٹنے کے اوزار: تھرمل توسیع کا گتانک نسبتا large بڑا ہے ، جو مشینی درستگی میں آسانی سے کمی کا باعث بن سکتا ہے۔

5. ٹول لائف

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز: ان کی اعلی سختی اور اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے ، پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز کی عمر عام طور پر سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز سے کئی گنا دس گنا ہوتی ہے۔

سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز: ٹول کی زندگی نسبتا short مختصر ہے اور اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

ہر مناسب درخواست کا فیلڈ

1. پی سی ڈی کاٹنے کے اوزار

صحت سے متعلق مشینی کے میدان میں ، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری میں ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء کی مشینی ، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی معیار کی ضرورت ہے۔

آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری: اعلی طاقت والے دھات کے مواد کی موثر موڑ اور گھسائی کرنے والی کارروائیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے کلیدی اجزاء جیسے سلنڈر بلاکس اور کرینک شافٹ کی پروسیسنگ۔

سڑنا بنانے کی صنعت: مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل work ورک پیسوں کی مختلف پیچیدہ شکلوں کی سطحوں پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

آپٹیکل جزو کی تیاری: اس کی عمدہ نرمی اور فلیٹ پن کنٹرول کی خصوصیات کی وجہ سے ، یہ آپٹیکل اجزاء کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری: اعلی صحت سے متعلق طبی سازوسامان اور آلات کی پیداوار کے عمل میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے سرجیکل آلات اور دیگر طبی سامان کی صحت سے متعلق مشینی۔

2. سخت مصر دات کاٹنے کے اوزار

کاٹنے والے ٹولز ، جیسے ویلڈنگ ٹولز ، سی این سی کاٹنے والے ٹولز وغیرہ ، مشین ٹولز ، آٹوموبائل اور تعمیراتی مشینری جیسے کھیتوں میں عمل کو کاٹنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

جیولوجیکل کان کنی کے ٹولز: جیسے ٹکراؤ راک ڈرل بٹس ، ارضیاتی ایکسپلوریشن ڈرل بٹس ، وغیرہ ، جو بارودی سرنگوں اور تیل کے کھیتوں میں سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

مزاحم حصوں کو پہنیں: جیسے نوزلز ، گائیڈ ریلیں وغیرہ ، ان حالات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوسرے شعبوں: جیسے ساختی اجزاء (گھومنے والی سگ ماہی کی انگوٹھی ، کمپریسر پسٹن وغیرہ) ، ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت مزاحم چیمبر (جیسے ہتھوڑے ، پریشر سلنڈر وغیرہ مصنوعی ہیروں کی تیاری میں استعمال ہونے والے) وغیرہ وغیرہ۔

مذکورہ بالا تعارف سے ، یہ معلوم ہوسکتا ہے کہ پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز اور سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز میں سے ہر ایک کی ان کی منفرد خصوصیات اور قابل اطلاق حدود ہیں۔ کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کرتے وقت ، انتہائی مناسب ٹول کی قسم کا انتخاب کرنے کے لئے مشینی کی مخصوص ضروریات اور مادی خصوصیات پر جامع غور کیا جانا چاہئے۔