پی سی ڈی ٹولز کے کاٹنے والے پیرامیٹرز کا کیا اثر ہے کارکردگی کو کم کرنے پر؟

پی سی ڈی ٹولز ، بطور سپر ہارڈ ٹولز ، پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کو کاٹنے والے مواد کے طور پر استعمال کریں۔ ہائی پریشر ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پولی کرسٹل لائن ہیرا ترکیب شدہ قلت اور قدرتی ہیرا کی اعلی قیمت کے مسائل کو حل کرتا ہے ، جو فطرت میں ایک سخت مادہ ہے۔ تو کیا آپ جانتے ہیں کہ پی سی ڈی ٹولز کے کاٹنے والے پیرامیٹرز کا کارکردگی کم کرنے پر کیا اثر پڑتا ہے؟ ژونگیدا کے مندرجہ ذیل ایڈیٹر آپ کو یہ مسئلہ متعارف کرائیں گے۔

کا اثرپی سی ڈی ٹول کاٹنےکارکردگی کو کم کرنے کے پیرامیٹرز مندرجہ ذیل ہیں:

کاٹنے کی رفتار

پی سی ڈی ٹولز کو انتہائی تیز تکلا کی رفتار سے کاٹا جاسکتا ہے ، لیکن مشینی معیار پر کاٹنے کی رفتار میں تبدیلیوں کے اثر کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ اگرچہ تیز رفتار کاٹنے سے مشینی کارکردگی میں بہتری آسکتی ہے ، لیکن تیز رفتار کاٹنے کے حالات میں درجہ حرارت اور کاٹنے کی طاقت میں اضافہ آلے کے اشارے کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور اس کی کمپن کا سبب بن سکتا ہےمشین ٹول. جب مختلف ورک پیس مواد کی مشینی کرتے ہو تو پی سی ڈی ٹولز کی معقول کاٹنے کی رفتار بھی مختلف ہوتی ہے۔

فیڈ کی رقم

اگر پی سی ڈی ٹول کی فیڈ مقدار بہت بڑی ہے تو ، ورک پیس پر بقایا ہندسی علاقہ میں اضافہ ہوگا ، جس کے نتیجے میں سطح کی کھردری میں اضافہ ہوگا۔ اگر فیڈ کی مقدار بہت کم ہے تو ، کاٹنے کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا اور کاٹنے کی زندگی کم ہوجائے گی۔

گہرائی کاٹنے

کی کاٹنے کی گہرائی میں اضافہپی سی ڈی ٹولزکاٹنے کی طاقت اور گرمی کو کاٹنے میں اضافہ کرے گا ، اس طرح ٹول پہننے میں اضافہ اور آلے کی زندگی کو متاثر کرے گا۔ اس کے علاوہ ، گہرائی میں کاٹنے میں اضافے کا امکان پی سی ڈی ٹول چپنگ کا سبب بنتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، یہ کارکردگی کو کم کرنے پر پی سی ڈی ٹول کاٹنے کے پیرامیٹرز کا اثر ہے۔ جب مختلف ذرہ سائز کے پی سی ڈی ٹولز کا استعمال مختلف پروسیسنگ کی شرائط کے تحت مختلف ورک پیس مواد پر کارروائی کے لئے کیا جاتا ہے تو ، ان کی نمائش کرنے والی کاٹنے کی کارکردگی بھی مختلف ہے۔ لہذا ، پی سی ڈی ٹولز کے اصل کاٹنے والے پیرامیٹرز کا تعین مخصوص پروسیسنگ کے حالات کے مطابق ہونا چاہئے۔