کیوں کچھ دھات کے نقاشی چاقو کو کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے؟

میٹل کندہ کاری ایک نازک ہنر ہے جو تخلیقی صلاحیتوں کو جسمانییت میں بدل دیتا ہے ، لیکن کندہ کاری کے عمل کے دوران ، بظاہر معمولی حد تک گرمی ایک پوشیدہ دشمن ہوسکتی ہے جو ایک کامل ٹکڑے کی تخلیق کو روکتی ہے۔ تو ، کیا آپ جانتے ہیں کہ کچھ دھاتی نقاشی چاقو کو کولنگ سسٹم سے لیس کیوں ہونا چاہئے؟ آو اورژونگے ڈی اےایڈیٹوریل مل کر اسے دیکھنے کے لئے۔

سب سے پہلے ، جڑ کی وجوہات اور اثرات

دھاتی نقاشی چاقوsکچھ منظرناموں کو کولنگ سسٹم سے آراستہ کرنے کی ضرورت ہے ، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ کندہ کاری کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کا آلے اور ورک پیس پر نمایاں اثر پڑ سکتا ہے۔ جب نقاشی چاقو اور دھات کے ورک پیس سے رابطہ ، بلیڈ رگڑ اور دھات کی پلاسٹک کی خرابی بہت گرمی پیدا کرے گی ، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مرکب اور دیگر اعلی سختی ، دھات کی ناقص تھرمل چالکتا کی پروسیسنگ میں ، گرمی کے جمع ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔

دوسرا ، ایک سے زیادہ مسائل کی وجہ سے گرمی

گرمی سے متعدد مسائل پیدا ہوں گے۔ کے لئےدھاتی نقاشی چاقو، اعلی درجہ حرارت چھری کے کنارے سختی کو کم کردے گا ، کوٹنگ زیادہ گرمی کی ناکامی کی وجہ سے بھی ہوسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں تیز رفتار لباس اور آلے کو آنسو یا یہاں تک کہ گرنے کا نتیجہ ہوتا ہے۔ کندہ کاری کی درستگی کے نقطہ نظر سے ، اس تعصب کی عمدہ کندہ کاری میں ، آلے اور ورک پیس گرمی کی خرابی کندہ کاری کی گہرائی اور لائن کی شکل کو متاثر کرے گی۔ اور پروسیسنگ کی کارکردگی میں ، زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے کندہ کاری کی رفتار کو کم کرنا پڑتا ہے ، پہنے ہوئے ٹولز کی کثرت سے تبدیلی بھی تسلسل کی پیداوار کو متاثر کرے گی۔ پروسیسنگ کی کارکردگی کے لحاظ سے ، زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے کندہ کاری کی رفتار کو کم کرنا پڑتا ہے ، اور پہنے ہوئے ٹولز کی بار بار تبدیلی سے پیداوار کے تسلسل کو بھی متاثر کیا جائے گا۔

تیسرا ، کولنگ سسٹم ورکنگ اصول اور فنکشن

کولنگ سسٹم کا کردار دھات کے نقاشی چاقو کے جسمانی ٹھنڈک کو سمجھنے کے لئے مختلف طریقوں سے ہے۔ مثال کے طور پر ، کاٹنے والا سیال چاقو کے کنارے کی گرمی کو کنویکشن کے ذریعے دور کرسکتا ہے ، کمپریسڈ ایئر کولنگ گرمی کو جذب کرنے کے لئے گیس کی توسیع کا استعمال ہے ، کچھ ممنوع تیل کے منظر میں زیادہ مناسب ہے۔ اس کے علاوہ ، کولنگ سسٹم بلیڈ کو روکنے سے بچنے کے ل the ، نقش و نگار کے ذریعہ پیدا ہونے والے دھات کے ملبے کو بھی دھو سکتا ہے ، جبکہ دھات کی پلاسٹکیت کو کم درجہ حرارت والے ماحول میں کم کیا جاتا ہے ، جو نقش و نگار کی سطح کو ہموار بنا سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں پالش کے عمل کو کم کرسکتا ہے۔

چوتھا ، مختلف مناظر میں ٹھنڈک کی حکمت عملی

درخواست کے مختلف منظرناموں میں ٹھنڈک کی مختلف ضروریات ہیں۔ اس طرح کے منظر کی طرح سٹینلیس سٹیل کے نام پلیٹ کی طرح ، رگڑ کی وجہ سے ، سخت ٹھنڈک کی ضرورت ہے۔ اور انتہائی پتلی ایلومینیم پلیٹ کھوکھلی نقش و نگار میں ، پتلی حصوں کی خرابی سے بچنے کے ل a ، زیادہ اعتدال پسند ٹھنڈک استعمال کرے گا۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں ٹائٹینیم حصوں کی کندہ کاری میں ، کولنگ سسٹم نہ صرف ٹول لائف کو بڑھاتا ہے ، بلکہ حصوں کی اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو بھی یقینی بناتا ہے۔

عام طور پر ، آلے کے نقصان سے لے کر صحت سے متعلق کنٹرول تک ، پیداواری صلاحیت سے لے کر خصوصی مواد کی پروسیسنگ تک ، کولنگ سسٹم طویل عرصے سے معاون ٹولز کے دائرہ کار سے تجاوز کر گیا ہے ، دھات کی نقاشی کے عمل چین میں ایک ناگزیر بنیادی لنک بن گیا ہے۔ نئے مواد کے ظہور کے ساتھ ، نئی ٹیکنالوجیز ، کولنگ ٹکنالوجی دھات کے نقاشی تخرکشک کی لامحدود تخلیقی صلاحیتوں کے لئے تکرار اور اپ گریڈ جاری رکھے گی ، اور مزید امکانات کو کھول دے گی۔